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垃圾焚烧炉排炉运行中常见问题
时间: 1970-01-01 08:00 浏览次数:
一。推进器故障 在垃圾焚烧炉的具体使用中,推料机的故障将影响焚烧炉的具体运行。根据目前的分析,有三种故障。一是推进器同步故障。造成这一断裂的主要原因是推料器左右两侧
一。推进器故障
在垃圾焚烧炉的具体使用中,推料机的故障将影响焚烧炉的具体运行。根据目前的分析,有三种故障。一是推进器同步故障。造成这一断裂的主要原因是推料器左右两侧位移不同,速度不一样,导致推料器的具体时间差。
其次,推进器动作异常。造成这一问题的主要原因是比例方向阀卡死、比例放大器失效和同步电机磨损。第三是推进器的机械故障。故障主要是导轮脱落和推板位置整体偏差造成的。
二。炉排故障
在焚烧炉的具体使用中,排料炉故障也影响到焚烧炉的具体运行,故障主要表现在三个方面。
首先,前进可以到位,但后退不能到位,原因是材料较厚或限位开关失灵。二是出料炉不能移动。故障原因是液压系统故障。三是出料炉动作出现异常,原因是比例方向阀等卡死的情况。
针对上述问题,人们也应该从三个方面采取对策:
一是解决了炉子进出困难,物料需要适当稀释,限位开关也要恢复到初始值的问题。二是解决出料炉不能移动的问题,需要对液压系统做具体的检查和处理,使系统正常运行,故障得以排除。三是解决异常动作问题,具体使用的设备和零件需要清洗,避免其卡住。
三。渣机故障
在焚烧炉的具体使用中,排渣机的故障也会影响到具体的垃圾处理。目前,渣机故障主要表现在两种。一是动作异常,造成这一问题的主要原因是电磁阀卡滞、液压缸泄漏等。二是炉渣功能落后不能提前的问题,造成这一问题的主要原因是机械阻力过大或限位开关信号失灵。
要解决上述问题,首先要对电磁阀进行清洗或更换,液压缸密封也要做加工。其次,为了解决排渣机构不能后退的问题,必须先检查限位开关,使其回到正常位置。其次,对机械阻力进行测试,使其达到合理的状态。
四。液压系统主泵压力损失
主泵压力损失是垃圾焚烧炉炉排运行中的主要问题。通过对这一问题的分析和研究,发现造成故障的主要原因有四个。首先,主泵在连续使用过程中磨损较大,因此主变压器的变量机构出现故障,导致焚烧炉整体运行出现故障。二是在实际运行中,电磁换向绳负载发生卡滞现象而引起故障。三是在实际运行中,安全溢流阀出现卡滞现象,导致运行不畅。四是压力继电器故障,导致主泵压力损失。
为了解决上述故障,人们可以采取以下措施:一是更换主泵,以彻底解决因磨损引起的故障。二是清洗溢流阀,使卡死问题得到解决。三是清洗或更换电磁阀,解决卡滞问题。四是对压力继电器进行分析和更换,保证压力继电器的正常性能。
五。垃圾焚烧炉炉排运行故障的综合处理
分析了垃圾焚烧炉炉排运行中常见的故障,并对处理措施进行了详细的探讨。然而,在总结工作实践的基础上,发现仅仅做上述工作是不够的,所以在具体的故障问题上,人们需要做其他的

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