废物燃烧炉是利用辅助燃料燃烧所发作热量，把可燃的有害气体的温度进步到反应温度，从而发作氧化分解。空气和油是日子废物燃烧炉厂家常用的热介质，下面分讲解一下：

　　①废物燃烧炉常用的热介质有空气和油，将新鲜空气(或油)，经由风机(或泵)送到燃烧炉的热交换器，将空气(或油)加热一定温度以后，再送给用热设备。

　　②为了有效控制废物燃烧炉的热风的温度，通常在热风管路上加一旁通管路与新风管路相连，当送出热风温度太高时，旁通管路会自动打开，补入新鲜空气以调节热风温度。

　　③当以油为介质时，热油经用热设备后又回流到废物燃烧炉的热交换器，使油温维持在工艺要求的温度范围内。

　　④为了使热油的温度可控，废物燃烧炉的燃烧室发生的热量分二路，一路直接流向热交换器，一路为旁通通道。

　　⑤当热油温度超越设定值时，过量的热从旁通通道排入烟囱。

　　废物燃烧炉操作过程：

　　①检查装备电器设备线路，并接通电源，检查水池的水量是否足够，检查过滤器是否洁净。

　　②把枯燥木柴放入炉膛，并浇上少量柴油或煤油助燃。

　　③检查燃烧炉炉膛是否存在杂物，并整理洁净。

　　④敞开水泵抽水，抽水时给水泵灌水至看到除尘器溢水口有水溢出方可进行下一过程操作。

　　⑤点着炉膛内木柴，并敞开鼓风机。

　　⑥火势烧旺后再开始向炉膛内运送废物，炉镗内内废物彻底燃烧洁净后，顺次关闭抽水泵、鼓风机、电源总开关，废物燃烧结束

　　在相同的操作温度条件下，废物燃烧炉的热介质可获得较高的传热温度，大幅下降高温加热体系的操作压力，进步体系和设备的安全性。