现在，大量的日子废物燃烧炉渣被用于建筑材料，例如作为土建结构层材料，出产水泥，砌砖等。但是，日子废物燃烧炉炉渣含有大量的孔隙结构，影响了日子废物燃烧炉渣作为建筑材料的工程特性。日子废物燃烧炉渣的处理方法，包括如下过程：

　　(1)取新鲜淬火的日子废物燃烧炉渣于带有通风装置的密闭容器中，强制通风进行风化处理;

　　(2)将经风化处理的日子废物燃烧炉渣浸泡于纳米二氧化硅和纳米碳酸钙的混合溶液中;

　　(3)将浸泡后的日子废物燃烧炉渣沥水后烘干，然后冷却至室温。

　　在强制通风过程中，空气在热湿的环境下将日子废物燃烧炉渣中的有机物不断氧化，使其有机物含量低于1.5%，降低日子废物燃烧炉渣使用过程中新空地的构成，提高日子废物燃烧炉渣的稳定性。一起，空气中的二氧化碳与日子废物燃烧炉渣中的游离态重金属发作碳酸化作用，构成碳酸盐，提高了重金属在环境中的稳定性。

　　风化处理处理过程中风量和通风时刻对炉渣改性具有较大的影响。优选地，过程(1)中通风量为0.4-0.8m3/kg·min，通风时刻为70～80h;过程(1)的风化处理过程中操控温度为25-35℃。

　　通风量低于0.4m3/kg·min会导致日子废物燃烧炉渣中有机物降解功率的降低，通风量高于0.8m3/kg·min将导致小颗粒日子废物燃烧炉渣的质量丢失，在优选的0.4-0.8m3/kg·min的范围内对于有机物的降解作用及炉渣的质量丢失都能操控在较好的范围内。通风时刻影响有机物的降解程度和降解速率，通风时刻低于70h会导致有机物降解不行彻底，通风时刻高于80h，有机物的降解趋于缓慢，且会导致日子废物燃烧炉渣的黏土化，影响炉渣的颗粒状况，操控在70～80h内，有机物可以彻底降解，且降解速率也能满足炉对颗粒状况的要求。

　　在浸泡过程中，纳米二氧化硅和纳米碳酸钙将炉渣中的孔隙进行填充，降低了日子废物的孔隙率，增加了日子废物燃烧炉渣作为建筑材料的抗压强度。一起，使用纳米二氧化硅和纳米碳酸钙的包裹作用，进一步降低了日子废物燃烧炉渣中游离重金属的溶出性。